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大型玻璃鋼罐現場施工的具體要求

大型玻璃鋼罐現場施工的具體要求

發布時間:2019-01-20 09:12    瀏覽量:

  大型玻璃鋼儲罐現場施工要求

  大型玻璃鋼罐的準備工作。

  (1)認真閱讀設計文件,注意原材料的選擇、各部分的尺寸、模具的選擇、鋪設設計等關鍵問題,以便有個好主意。

  (2)設備就位。取30平方米平整地麵,將繞線機底座和中柱就位,拚裝在一起,調平找正。

  (3)模具總成。起重機與起重模支撐環配合,環與中心支撐用鋼絲繩連接,調整鋼絲繩長度以滿足張緊要求。

  (4)組裝木方梁,長度超過槽設計高度的木方梁均勻分布在模環周圍。木方梁的作用是支撐水箱的框架。

  (5)三合板裝訂,為了使模具光滑均勻,無明顯的凹凸感,采用三合板在外側放木方梁,用釘槍將木板按一定順序固定牢固。

  (6)模具校準,電腦櫃接通電源,初步調試正常後,旋轉模具,用量具測量模具的垂直度,避免出現橢圓現象,調整模具支撐環的間隙,使模具的總直徑變小,拉長。RGER,以保證模具的輕微程度,有利於槽體的脫模。

  (7)設備調試,首先要仔細檢查設備運行是否正常,工作部件是否正常,特別是樹脂固化劑雙組分泵是否堵塞,二者的比例是否符合設計要求。在襯裏、纏繞、脫模時,要保證設備的穩定性和工作精度。

  (8)清洗模具,模具表麵無凹坑、灰塵、雜物等附著物。如有問題,模具應平整,及時維修保養。

  (9)纏繞聚酯薄膜。為了便於脫模,模具表麵應塗一層聚酯薄膜。膜的重疊寬度為1-2_,厚度為40um,要求膜兩麵無破損、起皺、光滑、清潔,膜產品質量符合要求。

  2。大型玻璃鋼罐內襯成型,內襯按結構分為內襯層和過渡層,主要起防腐、防滲作用。

  (1)襯裏樹脂的製備,根據質檢部門根據當時的工作環境和溫度條件製定的樹脂配製製度,對襯裏樹脂進行攪拌,根據生產進度合理控製配料量,當現場情況發生變化時S、質檢部、製造部應及時調整配方,按新配方配製樹脂。

  (2)按照設計要求的鋪設步驟製作內襯,內襯采用現場模具製作,采用進口金星噴槍噴塗,內襯樹脂含量高,具有良好的防腐防滲效果。襯裏樹脂含量為90+2%,過渡樹脂含量為80%。

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