玻璃鋼罐氣缸內襯裝配工藝

　　製造商的裝配和生產是什麽它還可以反映玻璃鋼罐的工藝和生產，希望您能從這些細節中看到玻璃鋼罐的優點，日韩在线將詳細介紹玻璃鋼罐的上下封頭成形、氣缸套成形和裝配工藝，以便於您對玻璃鋼鹽酸罐有更多的了解，回到事實上來，接下來日韩在线將看到具體操作程序。1。

　　上下封頭的成型，其結構分為內襯層和結構層。頭部內襯層的材料是樹脂，樹脂的使用非常大。

　　用噴槍和手糊形成封頭，布置頭部內襯層，完成深部固化，然後鋪設頭部的結構層。噴槍是用來與玻璃布交替噴射紗線的。

　　玻璃布在鋪設過程中，每層應施加合理的張力，並在每層之間進行適當的重疊。氣泡由組合輥反複排出，以確保纖維完全浸入。但是，每層加固材料必須達到設計的樹脂含量，鋪設完成後才能移除。

　　2.第2條。玻璃鋼罐廠家的內襯成型，內襯也可從結構上分為兩部分，即內襯層和過渡層。其作用是防腐、防滲，襯裏的組成材料為樹脂，質量檢驗部門結合工作環境和溫度因素考慮樹脂的混合，因此配料量應根據工作進度進行控製。

　　施工現場出現突發性臨時情況時，有關質檢部門和製造部門應根據情況調整配方。玻璃鋼罐的價格應按新的配方分配到襯裏所用的樹脂中，該層的樹脂含量很高，為90+2%，過渡層的樹脂含量為80%，因此可以很好的防腐和防滲透，內襯的生產是按T.o鋪設步驟。

　　模具的生產現場完成並用進口的金星噴槍噴塗，在鋪設襯裏後，相關人員可以進行初步的質量檢測。對不符合質量要求的，玻璃鋼罐廠家應及時報告處理膠水不良、掛膠、白斑、氣泡等問題。

　　三。組裝。

　　將固化後的頭部卸下，切割成所需尺寸，然後吊到模具頂部。用短毛氈手將筒體的角部粘貼，使筒體與筒體無縫連接，罐底製作需要水泥加固的平整地麵。

　　罐體直徑大於罐體直徑，便於罐體外角加強，玻璃鋼罐罐底部可與筒體交叉纏繞，縮短施工周期。