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玻璃鋼儲罐廠家
為您解密玻璃鋼罐的製造過程

為您解密玻璃鋼罐的製造過程

發布時間:2019-02-10 09:13    瀏覽量:

  製造過程對很多人來說可能是一個謎,我不知道它是怎麽製造的,那麽,就是聯誼幫你解開這個謎!對於玻璃鋼罐的生產製造過程,日韩在线主要從五個方麵來了解!在實際生產中,玻璃鋼罐的工藝流程一般如下:保證各工序的生產質量,消除各環節的不合理缺陷,對保證罐倉庫的整體泄漏至關重要。襯裏的質量控製非常重要,襯裏層應富樹脂,厚度一般為0.5-3mm,當富樹脂層達到一定厚度時,由於纖維含量低,襯裏本身強度不足,將破壞儲存的罐,使其變形最小,造成微裂紋和其它不良現象,為解決此問題,內襯層應分為兩層,並控製好樹脂含量,第一層為90%樹脂含量的表麵氈,第二層為70%膠含量的短切氈,形成疊層結構,按MED要求嗯和強度,上述結構重複了幾次。玻璃鋼罐的泄漏有時發生在裝配接頭處,這是由於裝配不當造成的。

  裝配時,簡化體的頭部和襯裏必須對接良好。建議在搭接接頭的內徑處安裝裝配環,以確保對接光滑。充分拋光內外表麵。

  接頭處,打磨寬度不小於300mm,然後用玻璃氈和樹脂對接頭進行處理,在此基礎上重新粘貼內外接頭,鋪設要求可參照襯裏製作方法。纏繞是玻璃鋼倉儲罐生產的核心工藝。

  在纏繞完成前,必須對罐的內襯進行充氣,充氣的目的是保證罐纏繞所需的剛度和強度。另一方麵,可以檢測內襯的質量,看是否有氣孔或氣孔,一旦出現這些缺陷,不能保證充氣壓力,應及時處理,纏繞的主要目的是使罐的整體強度和剛度滿足使用要求,纏繞時必須注意P。

  有助於控製絡筒紗的張力、絡筒角度和樹脂含量,保證絡筒紗具有良好的潤濕性,且絡筒層無氣泡、裂紋、滑靴等缺陷。當罐的固化度達到纏繞後的要求時,應進行罐貯存的後處理程序,即罐貯存的轉角處理和管道安裝。

  (1)貯存罐的轉角處理,立式貯存罐的轉角在收卷後必須全部處理,形成立式貯存罐的外角。(2)由於工藝或結構的需要,纏繞式玻璃鋼型儲物箱罐應具有各種開口、連接噴嘴或零件,大部分開口是整體成型後機械切割而成,機械切割後,纖維的連續性無疑受到破壞,導致局部應力集中。離子。

  在安裝噴嘴等工作中,經常采用孔補強設計來消除或降低應力集中,保證噴嘴的強度和剛度不受影響;另一方麵,在粘貼噴嘴間隙和內外縫時,必須逐層加強。在可能與液體接觸的部位做富樹脂層,其它部位的樹脂含量控製在55%左右,隻有做好以上幾點,才能保證罐噴嘴區沒有泄漏。

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