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外力因素及設備在化工腐蝕中的應用

外力因素及設備在化工腐蝕中的應用

發布時間:2019-02-09 09:13    瀏覽量:

  (3)應力因子:罐氣體中含有30%的鹽酸,是儲罐氣相環境的上部,在氣相中,體分子體積小,活性強。它滲入玻璃鋼罐的體內,並在缺陷處堆積,導致應力集中,另外,玻璃鋼罐在使用過程中,由於存儲介質液位的不斷變化,始終處於彈性變化狀態,罐的體體體不斷受到交變應力的作用,支點處的支點作用對罐的上向力,在頭部與罐體的結合處產生剪應力,頭部本身的重力、介質的擠壓和外界強烈的碰撞,使裂紋迅速而廣泛地擴展。以上三個原因導致上部組裝接頭和人孔蓋處儲罐開裂,導致鹽酸泄漏,罐泄漏將直接影響脫鹽水的正常製備,對裝置的安全穩定生產造成危害,更嚴重的是對裝置環境的破壞。

  .必須采取有效措施進行維護。原鹽溶解的粗鹽水中含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Fe3+等不能直接用於電解槽的雜質,通過控製精製玻璃鋼設備中Ca2+、Mg2+、Fe3+離子的沉澱,可控製Ca2+、Mg2+、Fe3+離子的含量,所有玻璃鋼設備均按繼承人控製要求。在製造過程中,內襯防腐層采用雙層襯裏和聚酯纖維增強材料,本體材料采用低Ca2+、Mg2+樹脂增強玻璃鋼產品。

  通常,乙烯基酯用作樹脂類型。由於鹽水電解中存在氯化鈉溶液、濕氯、氨水、稀鹽水、次氯酸鹽等腐蝕性介質,對生產設備中的設備和管道的選材提出了很高的要求,本工段使用的玻璃鋼設備有:氯水封罐、捕集器、氯水封罐、氯水封罐等。洗氣罐、氯氣洗滌塔、細水霧分離器、高純鹽酸儲罐、鹽酸儲罐等,除采用PVC/FRP結構的分離器外,還可采用其他FRP結構。

  氯氣處理工藝流程包括氯氣冷卻、幹燥脫水、淨化和壓縮輸送。主要腐蝕介質為濕氯、氨和稀硫酸。本節玻璃鋼設備包括脫氯塔、填料幹燥塔、氯氣吸收塔(又稱氣泡幹燥塔),一般采用PVC/FRP結構。

  電解工程啟停過程中產生的低純氯、事故處理後的氯氣、各工序的鹽酸氣均在本段進行處理。低濃度堿用於吸收和形成次氯酸鈉溶液。這種溶液不穩定時具有很強的腐蝕性。

  過去常用聚氯乙烯作內襯層,玻璃鋼作加強層。我廠采用最新進口乙烯,酯基樹脂為全玻璃鋼結構。

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